四柱液压机性能用途

1.四柱液压机工艺用途较为广泛,适合于金属冲压、弯曲、翻边或挤压成型工艺和冷挤压工艺,适用于金属粉末制品的压制成型工艺和非金属材料,如塑料、玻璃钢以及绝缘材料的压制成型,同时非常适合于校正和压装工艺。2.四柱液压机具有独立的动力机构和电气系统,并采用按钮集中控制,可以实现单动、半自动循环操作,本机的工作压力、压制速度在行程范围内均根据需要进行调整,完成定压和定程两种工艺方式,在压制后具有保压延时和自动回程动作。
二.单柱液压机性能用途
1.单柱液压机主要用于对轴累和套类零件进行校正和压装,也可以作为其他工艺用途。
2.单柱液压机的直立布置形式,设备的格组成部件在机身内,外形整齐美观。
3.单柱液压机可以用于手柄和脚踏两种方式进行操作,设备的压力可以再规定范围内进行调整,行程大小可以控制,操作较为简单。
由于很多企业没有专门的液压系统安装部门,导致现场液压软管排布错综复杂,扭曲强行拉伸踩踏摩擦经常发生,导致液压胶管寿命大大缩短,派德液压带您了解正确的胶管排布。
1、软管在压力的作用下长度会发生变化,必须使用软管有一定的松弛量,以允许缩短或者伸长,如果软管管路过于松弛会影响设备的外观。
正确和错误的安装方式
2、液压胶管弯曲时,软管应有足够的长度,使其弯曲半径不会小于推荐的最小弯曲半径,如果过度弯曲会使软管弯折,限制或阻碍流体流动(不能弯成死弯)。
在许多情况下,正确使用过渡接头和软管接头会消除过渡弯曲或弯折(如90°45°弯头)。
弯曲注意
3、如果软管安装时有扭曲,工作压力会迫使其伸直,这样会使接头螺母松动,造成渗油或者漏油,扭曲会引起增强层的分离,软管会在受力点破裂。
请勿扭曲胶管!
4、在有明显振动或者挠曲的情况下,允许加长软管,金属管接头当然不是柔性的,但是正确的安装方式可以防止金属零件过度受力,避免软管弯折。
5、如果软管管路靠近排气管或者其他热源,应采用耐热的保护罩、防火套或者金属挡板进行隔热,在任何情况下都要采用支架和卡箍或管夹来固定软管,减少磨损。
注意使用管卡
6、如果使用90°过渡接头,此组件外观将会更加整洁、更便于检查和维护,使用的软管也将减少。
液压软管总成的使用寿命取决于它的使用条件。
应定期检查使用中的软管总成是否出现泄漏、扭结、外胶层起泡、擦伤、磨损或其他损坏。发现总成损坏或磨损后,必须立即更换。
选型和使用时,可以通过以下措施来延长总成的使用寿命:
1、软管总成的安装:液压软管总成的安装应符合关于液压软管走向及布置的相关标准,以保证软管总成得到正确的使用。
2、工作压力:液压系统压力不应该超过软管的额定工作压力。超过额定工作压力的压力陡升或峰值是极具破坏性的,在选择软管时,必须加以考虑。
3、最低爆破压力:爆破压力仅限于破坏性试验以决定设计安全系数的目的。
4、温度范围:不要在超过推荐极限的温度条件包括内部及外部温度下使用软管。如果使用的液压流体中含有乳剂或溶液,请另行查阅相关的技术数据。
无论软管的使用温度范围多大,都不得超过流体生产商建议的最高使用温度。
5、流体兼容性:液压软管总成内胶层,外胶层,增强层及软管接头必须与使用的流体相兼容。
必须使用恰当的软管,因为磷酸酯基和石油基的液压流体的化学特性是截然不同的,很多软管适合用于一种或多种流体,但是并不是适合所有的流体类型。
6、最小弯曲半径:不得将软管弯折到小于推荐的最小弯曲半径,也不得使软管承受张力或者扭矩,这样可能使增强层承受过度的应力,极大的降低软管承受压力的能力。7、软管尺寸:软管尺寸内径必须能够处理要求的流量,在特定流量下,如果内径太小,会造成过度的流体压力并产生热量,造成内胶层损坏。
8、软管走向布置:要对软管进行约束、保护或引导必要时使用管夹,以尽量减少因为过度的挠曲、抖动或接触移动部件或腐蚀物而造成破环的风险。确定合适的软管长度及接头形式以防止磨损,避免接触尖锐物以及产生扭曲,从而达到防止泄漏的连接。
9、软管长度:确定正确的软管长度时应将在压力下、机器振动和运动时以及软管总成布线时的长度变化考虑在内。
10、软管应用:根据具体的应用选择适当的软管。特殊流体或高温性能是需要特殊考虑使用专门软管的应用实例。
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